Sandwichpaneele sind moderne Bauelemente, die aus zwei Stahlblechschichten und einem Isolierkern bestehen. Diese Materialkombination sorgt effektiv für die Wärmedämmung, den Schutz vor Witterungseinflüssen sowie die finale Optik des Gebäudes.

Aufbau des Sandwichpaneels

Sehen wir uns die einzelnen Teile der Sandwichpaneele genauer an. Jedes Sandwichpaneel besteht aus drei untrennbaren Teilen, die im Zusammenspiel seine einzigartigen Eigenschaften gewährleisten. Die Außen- und Innenverkleidungsschichten sind aus qualitativem Stahlblech gefertigt , üblicherweise in einer Stärke von 0,4 bis 0,7 mm, was dem Paneel die notwendige mechanische Widerstandsfähigkeit und den Schutz vor äußeren Einflüssen verleiht. Die Langzeitbeständigkeit des Stahls wird durch spezielle Oberflächenbeschichtungen garantiert, die vor Korrosion und UV-Strahlung schützen. Für anspruchsvollere Bedingungen sind neben dem Standard-Polyester auch Premium-Varianten wie das hoch beständige HERCULIT [HC], PVDF oder die Hygienebeschichtung FoodSafe (PVC F) für die Lebensmittelindustrie erhältlich.

Das Herzstück des Paneels ist der Isolierkern , der sich zwischen den Blechen befindet und die thermischen und akustischen Parameter der gesamten Konstruktion definiert. Je nach den Anforderungen des Bauvorhabens kann der Standard PUR-Kern mit ausgezeichneter Wärmedämmung und geringem Gewicht gewählt werden, oder dessen technologisch weiterentwickelte Version PIR (Polyisocyanurat) mit einer Dichte von ca. 40 kg/m³ , die noch bessere Wärmedämmeigenschaften und einen erhöhten Brandschutz bietet. Für Projekte mit den höchsten Anforderungen an Nichtbrennbarkeit und akustischen Komfort steht ein Kern aus Mineralwolle mit einer hohen Dichte von bis zu 100 kg/m³ zur Verfügung.

Sandwichpaneele stellen ein technologisch fortschrittliches Baumaterial dar, dessen Beliebtheit auf einer einzigartigen Kombination von Eigenschaften beruht, die sowohl die Effizienz des Baus als auch den anschließenden Betrieb des Gebäudes direkt beeinflussen. Zu diesen Eigenschaften gehören vor allem:

Hervorragende Wärmedämmung

Der Dämmkern sorgt für einen hohen Wärmewiderstand auch bei minimaler Wandstärke. Moderne PIR-Paneele erreichen Spitzenwerte beim Wärmedurchgangskoeffizienten (U-Wert). Zum Beispiel kann ein Paneel mit einer Stärke von 120 mm einen U-Wert von 0,18 W/m²K erreichen und bei Stärken bis zu 200 mm sogar U = 0,11 W/m²K. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen und niedrigeren Betriebskosten für das Heizen im Winter oder das Kühlen in den Sommermonaten. 

Hoher Feuerwiderstand und Schalldämmung

Das Brandverhalten hängt vom gewählten Kern ab. PIR-Paneele sind so konzipiert, dass sie selbstverlöschend sind, d. h. bei Kontakt mit Feuer bilden sie eine schützende Kohlenstoffschicht, die die Ausbreitung der Flamme verhindert. Für Gebäude mit höchsten Anforderungen an den Brandschutz stehen Brandschutzpaneele mit Mineralwolle zur Verfügung, die nicht brennbar sind und in die Brandverhaltensklasse A2 fallen. Sandwichpaneele bieten auch eine sehr solide akustische Dämpfung. Die besten Ergebnisse in diesem Bereich erzielen Paneele mit einem Kern aus Mineralwolle, die Lärm bis zu 32 dB effektiv dämpfen können. 

Beständigkeit und lange Lebensdauer

Die äußere Verkleidung aus verzinktem Blech mit hochwertiger Oberflächenbehandlung schützt das Paneel vor Korrosion, UV-Strahlung und Witterungseinflüssen. Die Korrosionsbeständigkeit kann die Kategorien C1 bis C3 erreichen, wobei für aggressivere Umgebungen auch Behandlungen für die Klassen C4 und C5 verfügbar sind. Die geschlossene Struktur von PUR– und PIR-Paneelen stellt zudem sicher, dass sie praktisch kein Wasser aufnehmen und somit resistent gegen Schimmel sind. Mineralwolle hingegen erfordert einen konsequenten Schutz vor Feuchtigkeit. Die geschätzte Lebensdauer der Paneele beträgt 30 bis 60 Jahre. 

Design-Vielfalt und modernes Aussehen

Sandwichpaneele sind in verschiedenen Farb- und Profilausführungen erhältlich. Durch deren Auswahl können Sie das Gebäude optisch genau nach Ihren Vorstellungen anpassen. Sie müssen daher nicht befürchten, dass Sie durch die Verwendung von Sandwichpaneelen die Design-Flexibilität verlieren, die Sie beim Bau eines klassischen, gemauerten Gebäudes hätten.

Geringes Gewicht und schnelle Montage

Die Paneele sind deutlich leichter als herkömmliche Mauerwerksmaterialien, was die Belastung der Tragkonstruktion verringert und die Handhabung vereinfacht. Die Montage erfolgt ausschließlich im Trockenbauverfahren, was eine extrem schnelle Realisierung des Baus innerhalb von Tagen bis Wochen ermöglicht. Dank des präzisen Verbindungssystems passen die einzelnen Paneele genau ineinander, was komplizierte Montageverfahren eliminiert und ein einfaches Zusammenstellen der benötigten Fläche ermöglicht. Ein wesentlicher Vorteil ist die Lieferung der Paneele, die bereits ab Werk genau auf Maß zugeschnitten sind, was die Installationszeit radikal verkürzt und die Handhabung auf der Baustelle vereinfacht.

Wirtschaftliche Effizienz und Abfallminimierung

Die Fertigung nach Maß bringt neben der Schnelligkeit auch einen entscheidenden Vorteil in Form der Minimierung von Bauabfällen. Die geringere Anzahl an Bauprozessen und die extrem schnelle Realisierung verringern gleichzeitig das Risiko unerwarteter Ausgaben, wodurch eine hohe Vorhersehbarkeit der Kosten gewährleistet und eine genaue Budgetplanung ermöglicht wird.

Flexibilität und ökologische Nachhaltigkeit

Ein riesiger Vorteil von Bauten aus Sandwichpaneelen ist ihre potenzielle Mobilität. Das Objekt muss nicht abgerissen werden; die Paneele lassen sich fachgerecht demontieren und an einem anderen Ort wiederverwenden, oder das Gebäude kann durch Hinzufügen neuer Teile einfach erweitert werden. Dieser Ansatz stellt zusammen mit der vollständigen Wiederverwertbarkeit der Materialien und dem geringen CO2-Fußabdruck eine nachhaltige Lösung dar, die sowohl die Umwelt als auch Investitionsmittel schont.

Die Wahl des richtigen Isolierkerns ist der wichtigste Schritt beim Kauf von Sandwichpaneelen, da gerade der Kern die Schlüsselparameter des gesamten Gebäudes definiert, wie Wärmewiderstand, Feuerwiderstand oder Akustik. Im Angebot der Firma Maslen finden Sie drei Materialien, die das gesamte Spektrum der Anforderungen des modernen Bauwesens abdecken, von Standardlösungen bis hin zu spezialisierten Systemen mit höchster Brandsicherheit. 

PUR-Paneele (Polyurethan)

Paneele mit Polyurethankern (PUR) gelten im Bauwesen als bewährter Standard und stellen die häufigste Wahl für gewöhnliche Räume dar, an die keine extremen Anforderungen an den Feuerwiderstand gestellt werden. Ihr Kern besteht aus hartem Polyurethanschaum, der dank seiner geschlossenen mikroskopischen Zellstruktur hervorragende Dämmparameter erreicht und so die Energiekosten des Gebäudes deutlich senkt. Ein großer Vorteil dieses Materials ist sein geringes Gewicht, das die Handhabung auf der Baustelle erheblich erleichtert, den Montageprozess beschleunigt und die Tragkonstruktion nicht belastet. Polyurethan ist gleichzeitig ein nicht saugfähiges Material, das beständig gegen Feuchtigkeit, Schimmel und Fäulnis ist, was es zur wirtschaftlich effizientesten Lösung mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis für Standardanwendungen wie Garagen, Werkstätten oder Lagerhallen macht. 

PIR-Paneele (Polyisocyanurat)

Eine technologisch fortgeschrittenere Version sind Paneele mit Polyisocyanurat-Kern (PIR), die eine Dichte von ca. 40 kg/m³ aufweisen und dank einer anderen chemischen Struktur mit festeren Bindungen einen wesentlichen Vorteil in Form einer höheren Brandsicherheit bringen. PIR-Schaum ist als selbstverlöschendes Material konzipiert, das bei Kontakt mit Feuer auf der Oberfläche eine verkohlte Schicht bildet, die den Zutritt von Sauerstoff verhindert, wodurch das Paneel den Flammen länger standhält und das Brennen verlangsamt. Im Angebot sind Paneele mit einer Stärke von bis zu 200 mm für energetisch anspruchsvolle Bauten. Neben Standardoberflächen sind diese Paneele auch mit speziellen Behandlungen erhältlich, wie zum Beispiel FoodSafe (PVC-F) für die Lebensmittelindustrie oder dem hochbeständigen HERCULIT. 

Paneele mit Mineralwolle (Mineral-Paneele)

Für spezifische Projekte, die die Erfüllung strengster Brandschutznormen oder die Lösung der Akustik in lauter Umgebung erfordern, sind Paneele mit einem Kern aus Mineralwolle mit einer hohen Dichte von 100 kg/m³ bestimmt. Dieser Sandwich-Typ verwendet als Isolierung Steinwolle mit senkrechter Faserorientierung, die in die Brandverhaltensklasse A2 fällt, was bedeutet, dass es sich um ein nicht brennbares Material handelt. 

Aus diesem Grund sind Mineral-Paneele beispielsweise in Fluchtwegen und Gebäuden mit hoher Brandlast vorgeschrieben, wobei sie in Stärken bis zu 240 mm erhältlich sind. Neben der Brandsicherheit zeichnen sie sich dank ihrer Faserstruktur und des hohen Raumgewichts auch durch eine erstklassige Schalldämmung aus, die deutlich höher ist als bei den Schaumstoff-PUR- oder PIR-Varianten. Das höhere Gewicht des Paneels trägt gleichzeitig zur allgemeinen Robustheit der Verkleidung bei, erfordert jedoch eine sorgfältigere Dimensionierung der Tragkonstruktion und eine vorsichtigere Handhabung. 

Zusammenfassung in Kürze: 

Damit Sandwichpaneele ihre Funktion innerhalb der Konstruktion zu hundert Prozent erfüllen, ist es unerlässlich, den richtigen Typ genau nach ihrem Anbringungsort zu wählen. In unserem Portfolio teilen wir die Paneele in zwei Grundkategorien ein: Wand- (Fassaden-) und Dachpaneele. Obwohl diese zwei Typen den gleichen Isolierkern teilen können, unterscheiden sie sich grundlegend in der Profilierung des Außenblechs und dem Verbindungssystem, was ihre statische Tragfähigkeit, Wasserdichtigkeit und die finale Ästhetik des Gebäudes direkt beeinflusst. 

Wand- und Fassadenpaneele

Wandpaneele (technisch als SPW bezeichnet) stellen eine universelle Lösung für die Verkleidung von Fassaden industrieller sowie gewerblicher Objekte als auch für den Bau von Innenwänden dar. Ihre Konstruktion ermöglicht die Montage in vertikaler sowie horizontaler Richtung, was den Planern erhebliche Freiheit beim Entwurf des Fassadendesigns bietet.

Abhängig von den ästhetischen und funktionalen Anforderungen bieten wir zwei Varianten von Verbindungen an: 

Wandpaneele mit sichtbarer Befestigung (SPW-S)

Dies ist eine standardmäßige, wirtschaftlich vorteilhafte und voll funktionsfähige Lösung für Hallen, Lager und landwirtschaftliche Objekte, bei denen der visuelle Eindruck des Gebäudes keine Priorität hat. Bei dieser Montageart gehen die Befestigungsschrauben direkt durch das Paneel und ihre Köpfe bleiben auf der Fassade sichtbar. 

Wandpaneele mit verdeckter Befestigung (SPW-H)

Diese Variante stellt eine ästhetisch sauberere Lösung dar, die ideal für repräsentative Gebäude, Verwaltungssitze oder Showrooms ist. Die Konstruktion der Verbindung ist so entworfen, dass nach dem Einschieben eines Paneels in das andere das Befestigungselement verdeckt wird, wodurch eine einheitliche und glatte Fassadenfläche ohne störende Elemente entsteht. Diese Paneele sind in Stärken von 60 bis 120 mm erhältlich und bieten verschiedene Profilierungsmöglichkeiten.

Dachpaneele

Dachpaneele sind speziell dafür entwickelt, direkten Witterungseinflüssen und Schneelasten standzuhalten und eine perfekte Ableitung von Regenwasser zu gewährleisten. Der wesentlichste Unterschied gegenüber Wandpaneelen ist das Außenblech, das die Form eines hohen Trapezes mit der Bezeichnung T40 hat. Diese hohe Profilierung auf der Außenseite erfüllt zwei Schlüsselfunktionen: Sie gewährleistet eine höhere statische Tragfähigkeit des Daches, wodurch das Paneel auch größere Schneelasten trägt, und schafft gleichzeitig Kanäle für die sichere und schnelle Ableitung von Wasser von der Dachoberfläche. 

Verwendung für Flach- und Schrägdächer

Dachpaneele können auf verschiedenen Dachtypen installiert werden, erfordern jedoch die Einhaltung einer Mindestneigung zur Sicherstellung der Funktionalität der Hydroisolierung. Bei Verwendung von Paneelen in voller Länge (ohne Querverbindungen und Dachoberlichter) beträgt die empfohlene Mindestdachneigung 5 % (ca. 3°). Wenn Paneele quer verbunden werden müssen oder Oberlichter im Dach installiert sind, erhöht sich die Mindestneigung auf 7 % (ca. 5°).

Gut zu wissen:

Sandwichpaneele sind zwar wegen ihrer funktionalen Eigenschaften beliebt, bilden aber gleichzeitig auch die Gesamtästhetik des Gebäudes. Dank einer breiten Palette an Blechprofilierungen, Farb- und Oberflächenbehandlungen sind Sandwichelemente auch designtechnisch ein sehr flexibles Element. Schauen wir uns die verfügbaren Möglichkeiten an. 

Profilierung der Bleche

Bei Wand- und Fassadenpaneelen bieten wir eine breite Palette an Möglichkeiten für die Außen- und Innenseite, die beliebig kombiniert werden können. Für die Außenseite des Paneels sind Profile wie Mikrowelle (Micro Rib [M]), das markantere Trapez (Trapezoidal [T]), die elegante lineare Profilierung (Rib [R]) oder das architektonisch saubere glatte Profil (Flat [F]) verfügbar. Für die Innenseite des Paneels stehen die Profile Mikrowelle [M], Trapez [T] und glattes Profil [F] zur Verfügung. Diese Variabilität ermöglicht es Ihnen, eine Fassade genau nach den technischen und ästhetischen Anforderungen des Projekts zu gestalten.

Dachpaneele sind mit Schwerpunkt auf maximale statische Tragfähigkeit und effektive Wasserableitung konzipiert. Aus diesem Grund haben sie auf der Außenseite immer ein markantes Trapezprofil (bezeichnet als T40). Diese Form gewährleistet eine hohe Festigkeit des Daches auch bei Schneelast. Für die Innenseite der Dachpaneele können Sie aus den Profilierungen Mikrowelle [M], Trapez [T] oder glattes Profil [F] wählen.

Gut zu wissen:

Oberflächenbehandlungen und Farben

Die Lebensdauer und Beständigkeit der Paneele gegen die Außenumgebung wird durch ein mehrschichtiges Schutzsystem gewährleistet. Die Stahlbleche werden zuerst verzinkt, anschließend passiviert und schließlich wird die finale Schicht aufgetragen. Je nach Aggressivität der Umgebung bieten wir verschiedene Arten von Behandlungen an. Standard sind Polyester-Behandlungen, die einen guten Grundschutz bieten. Für anspruchsvollere Bedingungen empfehlen wir die Premium-Behandlung HERCULIT [HC], die sich durch außerordentliche Beständigkeit auszeichnet und eine Garantie von bis zu 55 Jahren bietet. Im Angebot ist auch die Behandlung MULTILAYER 40 [MLT] oder das chemisch hochbeständige PVDF. Für spezifische Bedürfnisse der Lebensmittelindustrie und Kühlzellen liefern wir Paneele mit der Oberfläche PVC (F) – FoodSafe, die gesundheitlich unbedenklich, sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln und leicht abwaschbar ist. 

Was die Farbigkeit betrifft, sind die Paneele in mehreren Farbtönen gemäß der RAL-Karte erhältlich. Auf Lager sind üblicherweise die gefragtesten Farbtöne wie Grauweiß (RAL 9002) und Anthrazitgrau (RAL 7016), während andere Farben, einschließlich spezifischer Farbtöne für die Herculit-Behandlung, auf Bestellung erhältlich sind. 

Gut zu wissen:

Dank ihrer Universalität, hervorragenden Isoliereigenschaften und schnellen Montage sind Sandwichpaneele zu einem gefragten Material in vielen Segmenten des Bauwesens geworden. Am häufigsten bilden sie die Verkleidung großer Logistikzentren, Lagerhallen und Produktionsstätten, wo Investoren vor allem die Schnelligkeit des Baus und die Fähigkeit schätzen, eine stabile Temperatur in großen Luftvolumen zu halten, was zu Einsparungen bei den Betriebskosten führt. Bei diesen Objekten werden oft Paneele mit sichtbarer Befestigung verwendet, die die wirtschaftlich effizienteste Wahl darstellen. Wenn Sie den Bau eines größeren Objekts planen, finden Sie detaillierte Informationen und Vorteile dieser Lösung in unserem Artikel über Montagehallen aus PUR-Paneelen. 

Spezifische Anwendung finden Paneele unter den anspruchsvollen Bedingungen des Agrarsektors und der Lebensmittelindustrie. In Umgebungen von Ställen oder Futtermittellagern, wo aggressive Substanzen (z. B. Ammoniak) auf die Konstruktionen einwirken, werden Paneele mit hoher chemischer Beständigkeit verwendet. Für Kühl- und Tiefkühlzellen sind spezialisierte Paneele mit einer Kernstärke von bis zu 200 mm im Angebot, die einen Spitzen-Wärmedurchgangskoeffizienten U = 0,11 W/m²K erreichen. Für Betriebe mit strengen Hygieneanforderungen stehen Paneele mit spezieller Oberflächenbehandlung PVC (F) – FoodSafe zur Verfügung, die gesundheitlich unbedenklich und leicht abwaschbar ist. 

Im gewerblichen Bereich, beim Bau von Showrooms, Verwaltungsgebäuden oder Geschäftsräumen, wird nicht nur auf Funktionalität, sondern auch auf Design Wert gelegt. Hier finden vor allem Paneele mit verdeckter Befestigung Anwendung, die es ermöglichen, eine saubere, ästhetische Fassade ohne sichtbare Schrauben zu schaffen.

In den letzten Jahren haben Sandwichpaneele auch festen Einzug in den individuellen Bau gehalten. Sie sind die ideale Lösung für kleine Bauten, bei denen Einfachheit und Schnelligkeit der Umsetzung entscheidend sind. Üblicherweise werden sie für den Bau von Gartenhäusern, Werkstätten oder Garagen verwendet, die eine fertige gedämmte Lösung ohne Notwendigkeit weiterer Anpassungen bieten. Ein wachsender Trend sind auch moderne Freizeitobjekte, bei denen Paneele eine effektive Alternative zu traditionellen Materialien darstellen, worüber Sie mehr im Artikel über Ferienhaus aus PUR/PIR-Paneelen lesen können.

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Die Einhaltung korrekter technologischer Verfahren bei Handhabung, Lagerung und Montage von Sandwichpaneelen ist ebenso wichtig wie die Qualität des Materials selbst. Auch das hochwertigste Paneel kann durch unsachgemäße Eingriffe unwiderruflich beschädigt werden, was nicht nur zum Verlust des ästhetischen Wertes, sondern vor allem zur Beeinträchtigung der Funktionalität und zum Verlust der Garantie führt. Deshalb ist es unerlässlich, den kritischen Punkten des gesamten Prozesses Aufmerksamkeit zu schenken. 

Richtiges Schneiden der Paneele

Einer der häufigsten Fehler auf Baustellen ist das falsche Trennen der Paneele. Es ist streng verboten, zum Schneiden von Sandwichpaneelen Winkelschleifer zu verwenden, volkstümlich „Flex“ genannt. Der Grund ist einfach: Die hohe Temperatur, die beim Schleifen entsteht, beschädigt unwiderruflich die schützende Zinkschicht sowie den Lackanstrich in der Umgebung des Schnitts. Zudem brennen sich heiße Funken in die Oberfläche des Paneels ein, was Raum für zukünftige Korrosion schafft. 

Zum Trennen der Paneele dürfen ausschließlich Methoden des Kaltschnitts verwendet werden. Ideale Werkzeuge sind Hand- oder elektrische Blechscheren, eventuell sogenannte „Nibbler“. Für präzise und gerade Schnitte kann auch eine Kreis- oder Säbelsäge verwendet werden, die mit einem speziellen Sägeblatt zum Schneiden von Metallen ausgestattet ist, das das Material nicht erhitzt.

Lagerung und Handhabung

Der richtige Umgang mit den Paneelen beginnt bereits im Moment ihres Abladens vom Transportmittel. Pakete mit einer Länge bis zu 6 Metern können mit einem Gabelstapler mit verstellbarer Gabelbreite entladen werden, wobei darauf geachtet werden muss, dass die unteren Paneele nicht beschädigt werden. Bei längeren Paneelen bis zu einer Länge von 15 Metern ist es unerlässlich, einen Kran mit Traverse und Textilgurten zu verwenden, um ein Durchbrechen der Paneele durch das Eigengewicht zu verhindern. 

Gut zu wissen:

Was die Lagerung auf der Baustelle betrifft, sollten die Pakete nicht übereinander gestapelt werden, um Verformungen zu vermeiden. Es wird empfohlen, sie auf Unterlagen mit einer Neigung von ca. 2° in Längsrichtung zu lagern, was den Ablauf von eventuellem Kondenswasser gewährleistet. Die Langzeitlagerung sollte in geschlossenen und belüfteten Räumen für maximal 4 Wochen erfolgen. Wenn sich die Paneele vorübergehend im Freien befinden, müssen sie durch eine Plane geschützt werden, die luftdurchlässig ist, aber vor Regen und Sonne schützt. 

Der letzte, aber nicht minder wichtige Schritt ist das rechtzeitige Entfernen der Schutzfolie. Diese dient zum Schutz des Lacks während des Transports und der Handhabung, muss jedoch noch vor Beginn der eigentlichen Montage entfernt werden. Das Belassen der Folie auf Paneelen, die Sonnenstrahlung ausgesetzt sind, kann zu ihrem „Einbrennen“ in die Oberfläche führen, was anschließend ihre Entfernung ohne Beschädigung des Paneels unmöglich macht.

Qualitative Sandwichpaneele sind die Basis, aber um ihre volle Funktionalität, lange Lebensdauer und garantierten Wärmedämmeigenschaften zu erreichen, ist es unerlässlich, die gesamte Realisierung als komplexes und ganzheitliches System zu betrachten. Denn auch das hochwertigste Paneel verliert seine Effizienz, wenn es nicht richtig angeschlossen, abgedichtet oder an kritischen Stellen geschützt ist. Die Firma Maslen bietet daher zu den Paneelen komplettes Zubehör an. 

Spenglerelemente und Einfassungen

Ein untrennbarer Bestandteil jeder funktionalen Fassade und jedes Daches sind Spenglerelemente, die eine doppelte Funktion erfüllen. Aus ästhetischer Sicht schließen sie die Kanten des Gebäudes ab und fassen sie ein, wodurch sie ihm ein professionelles und sauberes Aussehen verleihen. Aus technischer Sicht sind sie jedoch noch wichtiger, da sie den Isolierkern vor UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Schädlingen schützen. Im Angebot von Maslen finden Sie eine breite Palette an Einfassungen, von Firsthauben und Eckleisten bis hin zu Traufblechen und Abdeckleisten für Verbindungen, die mit der Profilierung der Paneele kompatibel sind. Diese Elemente stellen sicher, dass kritische Details des Gebäudes wasserdicht bleiben. 

Verbindungs- und Dichtungsmaterial

Gleicher Wert wird auf das Verbindungs- und Dichtungsmaterial gelegt, das für die statische Stabilität und die Eliminierung von Wärmebrücken verantwortlich ist. Zur Verankerung der Paneele sind spezielle selbstbohrende Schrauben bestimmt, die bei Dachpaneelen empfohlen werden, mit Kalotten zu kombinieren. Kalotten erhöhen nicht nur die Festigkeit der Verbindung, sondern verteilen dank ihrer Form den Druck auf eine größere Fläche des Blechs und erhöhen deutlich die Wasserdichtigkeit des Befestigungspunktes. Das System wird durch Dichtungsbänder und niedrig expandierende Schäume ergänzt, die in die Schlösser und Fugen appliziert werden, wodurch eine perfekte Luftdichtheit der Gebäudehülle gewährleistet und der Kondensation von Wasserdampf im Inneren der Konstruktion vorgebeugt wird. 

Sandwichpaneele der Firma Maslen stellen eine moderne, schnelle und wirtschaftlich effiziente Bauweise dar, die strengste Anforderungen an den Wärmeschutz und die Brandsicherheit erfüllt. Egal, ob Sie sich für Standard-PUR-Paneele, feuerbeständige PIR-Varianten oder nicht brennbare Mineral-Paneele entscheiden, Sie erhalten immer ein unter anspruchsvollen Bedingungen erprobtes Produkt. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Projekt ist jedoch nicht nur die Wahl des richtigen Materials, sondern auch professionelle technische Unterstützung und die Verwendung von Systemkomponenten, die eine problemlose Funktionalität des gesamten Gebäudes garantieren. 

Überlassen Sie das Ergebnis Ihres Projekts nicht dem Zufall und vertrauen Sie sich den Händen von Experten an. Kontaktieren Sie unsere Spezialisten noch heute, sie helfen Ihnen gerne bei der technischen Lösung, der Berechnung des benötigten Materials und der Ausarbeitung eines unverbindlichen Preisangebots nach Maß für Ihr Bauvorhaben. Wir sind bereit, Ihnen eine umfassende Beratung zu bieten und den Transport des Materials direkt an den Realisierungsort sicherzustellen.